Wibrowanie betonu- czy to takie ważne?

Mieszankę betonową poddaje się wibracją żeby całkowicie wyeliminować pory powietrza, i aby szczelnie wypełnić formę betonowego elementu. Pierwszym krokiem jest równomierne rozłożenie mieszkanki w szalunku. Podczas wibracji masa stanie się jednolita o gładkiej powierzchni i trwałości. Dzięki wibracją beton osiąga o 30% większe parametry wytrzymałościowe. Każda niepotrzebna szczelina zmniejsza żywotność elementu betonowego oraz jego wodoszczelność. Wibrowanie umożliwia idealne połączenia betonu towarowego z resztą konstrukcji lub kolejnych warstw.Odpowiednie dobranie sprzętu jest bardzo istotne. Na rynku możemy znaleźć kilka urządzeń do wibrowania:

1. Wibratory wgłębne:

  • mechaniczne: silnik mechaniczny lub spalinowy posiadający giętki wałek przekazujący do zamkniętej butli na końcu zbrojonego węża.
  • o wysokiej częstotliwości (HF): napięcie trójfazowe 42V oraz 200Hz, zamknięte w stalowej butli. Najczęściej używane na dużych budowach, drogownictwie, w przemyśle.
  • pneumatyczne: turbina napędzana sprężonym powietrze.

2. Listwy wibracyjne z napędem elektrycznym lub spalinowym

  • rewersyjna – do posadzek lanych i półpłynnych mas
  • listwa „L” do mas półsuchych i sypkich .

3. Wibratory szalunkowe/ doczepne. Wprawiają w drgania cały element lecz działają tylko na niewielkich głębokościach (10-15 cm)

Wibrując beton towarowy możemy idelanie połączyć kolejne warstwy masy. Najlepiej aby jeden poziom mieszanki nie przekraczał 50 cm. Unikniesz wtedy tzw. zimnych połączeń jeżeli buławę do wibracji wprowadzisz tak, aby końcówka była naurzona ok. 10 cm w głębszej warstwie.